扬州市兽药生产厂房洁净室检测

1）风量和风速的检测

1对于单向流洁净室检测，可采用室界面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。水平单向流洁净室取距送风面0.5m的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1m，一般取0.3m。测点数应不小于20个，均匀布置。

2对于非单向流洁净室，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法或风管法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。

2）静压差的检测

静压差的测定应在房间的门关闭时进行，有排风时，应在大排风量条件下进行，并宜从平面上里面的房间依次向外测定相邻相通房间的压差，直至测出洁净区于非洁净区、室外环境（或向室外开口的房间）之间的压差。

3）微粒计数浓度的检测

室内检测人员应控制在低数量，不宜超过两人，面积超过100m2又需快速完成检测任务时，可适当增加人数。人员必须穿洁净服，应位于测点下风侧并远离测点，动作要轻，保持静止。

0.1μm至5μm微粒的检测应符合以下要求：

当采用光学粒子计数器（OPC）测定0.1μm至5μm的微粒计数浓度时，应按本规范第16.4.5条第1款给出的公式计算空气洁净度级别。粒子计数器粒径分辨率应小于等于10%，粒径设定值的浓度允许误差为±20%，并应按所测粒径进行标定，符合现行标准《尘埃粒子计数器性能试验方法》GB/6167的规定。

测点数可按式（2）求出：

（2）

式中：nmin——少测点数（小数一律进位为整数）

A————被测对象的面积（m2）；对于非单向流洁净室，指房间面积；对于单向流洁净室，指垂直于气流的房间截面积；对于局部单向流洁净区，指送风面积。

测点数也可按表1选用

表1

每一受控环境的采样点不宜少于3点。对于洁净度5级及优于5级以上的洁净室，应适当增加采样点，并得到用户（建设方）同意并记录在案。

采样点应均匀分布于洁净室或洁净区的整个面积内，并位于工作区高度（取距地0.8m，或根据工艺协商确定），当工作区分布于不同高度是，可以有1个以上测定面。

乱流洁净室（区）内采样点不得布置在送风口正下方。

如建设方要求增加采样点，应对其数目和位置协商确定。

每一测点上每次的采样必须满足小采样量。小采样量根据“非零检测原则”由下式求出：

式中：浓度下限单位为粒/L。

每次采样小采样量按表2选用。

表2

每点采样次数应满足可连续记录下3次稳定的相近数值，3次平均值代表该点数值。

当怀疑现场计算出的检测结果可能超标时，可增加测点数。

测单向流时，采样头应对准气流；测非单向流时，采样头一律向上。

当要求0.1μm~0.5μm微粒在采样管中的扩散沉积损失和沉降、碰撞沉积损失小于采样浓度的5%时，水平采样管长度也应符合附录D3.6条的规定。

若采样口流速与室内气流速度不相等，其比例应在0.3:1~7:1之间。

当因测定差错或微粒浓度异常低下（空气极为洁净）造成单个非随机的异常值，并影响计算结果时，允许将该异常值删除，但在原始记录中应注明。

每一测点空间只许删除一次测定值，并且保留的测定值不少于3个。