不锈钢成分分析—不锈钢牌号鉴定：304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；
合金成分分析检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，铜Cu，铁Fe，铝Al，锡Sn，钼Mo，镍Ni，铬Cr，锰Mn，钛Ti，钨W，铅Pb，锌Zn……；
金属材料中常规金属元素分析检测、氧氮氢气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测及其他各类材料金属成分检测。
材质：铁基合金（碳钢，不锈钢，工具钢，铸铁等）
铜基合金（纯铜，黄铜，白铜，青铜等）
铝基合金（变型铝，铸铝，纯铝等）
镁基合金（镁铝锌，镁铝硅等）
镍基合金（高温合金，精密合金等）
钛基合金（纯钛，T,TC11等）
锡基合金（纯锡，铅锡合金，无铅焊锡等）
锌基合金（纯锌，锌铝合金等）
涡流检测可以发现表面及近表面缺陷,具有检测速度快、线圈与试件不直接接触、无需耦合剂、对表面无污染和损伤、易于实现现代化自动检测的优点。紧固件制造商一般使用涡流检测原材料缺陷。
超声检测适用于紧固件原材料内部裂纹、分层、空心等面状缺陷的检测,主要由原材料制造商使用。
生产制造过程中的无损检测方法
紧固件的尺寸较小,缺陷主要集中在表面及近表面。在五大常规无损检测方法中,渗透检测、磁粉检测和涡流检测主要检测表面及近表面缺陷。由于涡流检测不适用于形状复杂的试件,检测结果尚不直观,难以判断缺陷形状、大小及其具体位置,紧固件的无损检测一般选择磁粉检测和渗透检测。
根据材料类别,紧固件分为铁磁性材料紧固件和非铁磁性材料紧固件