阀门检查的主要内容：
1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏 2、启闭状态是否正常
3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验
5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑 6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统
<<阀门的性能>>
强度性能
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生或产生变形。
密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，蝶阀，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于、有毒或有的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
<<阀门的型号编制方法>>
阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，电动硬密封蝶阀，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，电动对夹蝶阀，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
1：阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以为例Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料）
通用阀门标志项目（GB12220）：公称通径（DN）；公称压力（PN）；受压部件材料代号；制造厂名或商标；介质流向的箭头；密封环（垫）代号；极限温度（℃）；螺纹代号；极限压力；生产厂的编号；标准号；熔炼炉号；内件材料代号；工位号；衬里材料代号；质量和试验标记；检验人员印记；制造年、月；流动特性。
通用阀门的具体标志规定如下：
（1）上表1-4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN≤50mm的阀门，不锈钢电动蝶阀，标记在阀体上还是铭牌上，由产品设计者规定。
（2）上表5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。
（3）如果各类阀门标准中没有特殊规定，则上表7-19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。
对于减压阀，在阀体上的标志除按上表的规定外，还应有：a：出厂日期；b：适用介质；c：出口压力。
蒸汽疏水阀按下表规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志（GB12249）必须使用的标志：
产品型号；公称通径；公称压力；制造厂名称和商标；介质流动方向；工作压力；工作温度。
可选择使用的标志：阀体材料；允许压力；允许温度；排水温度；出厂编号、日期。
安全阀的标志（GB12241）
阀体上的标志：公称通径DN；阀体材料；制造厂名或商标；当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时，应有指明介质流动方向的箭头
标牌上的标志：阀门设计的允许工作温度（℃）；整定压力（MPa）；依据的标准号制造厂的基准型号；额定排量系数或对于基准介质的额定排量；流动面积（mm2）；开启高度（mm）超过压力百分数。
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