唐山河道PZ型双向止水闸门和PGZ型平面铸铁闸门 扬州钢制闸门安装

铸铁闸门的试验方法与检验规则　　1　密封面间隙检验　　门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。　　2　装配检验　　将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.2～4.3.4的规定。　　3　渗漏试验　　密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。　　4　全压泄漏试验　　订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。　　5　出厂检验　　　每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。　　   订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。　　6　型式检验　　7　有下列情况之一时可在闸孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验：　　a.新产品试制时；　　b.老产品转厂生产的试制定型鉴定；　　c.如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响性能时；　　d.正常生产时，两年检验一次；　　e.产品长期停产后，恢复生产时。　　8　型式检验项　　（1）作门板挠度测定，应符合4.2.1.2要求 　　（2）作全压泄漏试验，应符合5.4要求。 水利机械厂主导产品： 卷扬式启闭机， 螺杆式启闭机，手电两用启闭机，电动头启闭机，液压式启闭机，铸铁拍门，钢制拍门，玻璃钢拍门，铸铁闸门，铸铁镶铜闸门，钢制闸门，不锈钢闸门，渠道闸门，插板闸门，双向止水铸铁闸门，钢铁复合闸门，回转式格栅清污机，回转式格栅除污机，反捞式格栅除污机，反捞式格栅清污机，抓斗式清污机， 移动式抓斗清污机，循环式齿耙清污机，拦污栅，叠梁闸，钢坝，液压坝，景观升降坝，等水处理系列产品。 安装调整PGZ系列平面铸铁拱形闸门，安装*定要检查闸门的*外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外形四周20厘米为宜。1、 闸门安装前，确定水流方向，必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要*两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥7、 闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭