西门子S7-300 PLC 在发电厂的配置/
西门子 S7-300 PLC 在发电厂的配置通常包括以下几个主要部分： 1. **硬件配置**： -**导轨**：作为模块机架，起到物理支撑作用，西门子提供多种规格的导轨，如160mm、482mm、530mm、830mm、2000mm 等，根据实际安装空间和需求选择合适长度的导轨。 - **电源模块（PS）**：将市电电压（AC120/230V）转换为 DC24V，为 CPU 和 24V直流负载电路（如信号模块、传感器、执行器等）提供稳定的直流电源。输出电流一般有 2A、5A、10A等不同规格，需根据负载需求选择合适的电源模块。正常工作时，电源模块上的绿色 LED 灯亮；过载时，绿色 LED 灯闪；短路时，绿色LED 灯暗（电压跌落，短路消失后自动恢复）。 - **CPU 模块**：是 PLC的核心部件，具有不同的性能和功能。有的 CPU 集成有数字量和模拟量输入/输出点，有的 CPU 集成有通信接口（如PROFIBUS-DP 等），可根据发电厂具体的控制需求和通信要求选择合适的 CPU 模块。 -**信号模块（SM）**： -**数字量输入模块**：用于接收发电厂中各种开关量信号，如设备的启停状态、阀门的开关状态等，输入电压一般为 24V DC 或120/230V AC。 -**数字量输出模块**：用于输出开关量控制信号，以控制设备的启停、阀门的开闭等，输出类型有 24V DC和继电器输出等。继电器输出适用于需要较大驱动电流或控制交流负载的场合，而 24V DC 输出则常用于控制直流负载。 -**模拟量输入模块**：可接收发电厂中的各种模拟量信号，如温度、压力、流量等传感器输出的信号。模拟量输入类型包括电压、电流、电阻、热电偶等，需根据传感器的输出信号类型选择相应的模拟量输入模块。 -**模拟量输出模块**：用于输出模拟量控制信号，如调节阀门的开度、控制变频器的输出频率等，输出类型为电压或电流。 -**功能模块（FM）**：主要用于对时间要求苛刻、存储器容量要求较大的过程信号处理任务。例如，在发电厂中可能会用到计数功能模块（用于统计设备的运行次数等）、定位功能模块（用于控制电机等设备的位置）、闭环控制模块（用于实现温度、压力等参数的闭环控制）。 -**接口模块（IM）**：用于多机架配置时连接主机架（CR）和扩展机架（ER）。当需要扩展更多的模块时，可通过接口模块实现主机架与扩展机架之间的通信和连接。对于双层组态，常用硬连线的IM365 接口模块。 -**通讯处理器（CP）**：扩展中央处理单元的通讯任务，提供多种连网能力，如点到点连接、PROFIBUS、工业以太网等，以便 PLC与发电厂中的其他设备（如上位机、分布式 I/O 设备、其他 PLC 等）进行通信。 2. **软件配置**： - **编程软件**：使用 STEP 7 软件对 S7-300进行编程，该软件包含了自动化项目从项目的启动、实施到测试以及服务每一个阶段所需的全部功能。 -**程序编写**：根据发电厂的工艺流程和控制要求，编写相应的 PLC程序。例如，对于电厂风机的控制，需要编写风机的启停控制程序、转速调节程序等；对于输煤系统，需要编写皮带输送机的启停控制程序、故障报警程序等。 - **人机界面（HMI）软件**：通常会配置 HMI 软件，如 WinCC 等，用于实现操作人员与 PLC系统之间的交互。通过 HMI 界面，操作人员可以实时监控发电厂中设备的运行状态、参数变化等，并可以进行参数设置、操作控制等操作。 3.**网络配置**： - **与上位机通信**：通过以太网或 PROFIBUS等通信协议与发电厂的上位机进行通信，将 PLC采集到的现场数据上传至上位机，以便操作人员进行集中监控和管理。上位机也可以向下发送控制指令，对 PLC 进行远程控制。 - **与分布式 I/O 设备通信**：如果发电厂的现场设备分布较广，可以使用分布式 I/O设备进行数据采集和控制。S7-300 PLC 通过通信网络与分布式 I/O 设备进行通信，实现对现场设备的远程监控和控制。 - **与其他 PLC 系统通信**：在一些大型发电厂中，可能会有多套 PLC 系统共同工作。S7-300PLC 可以通过相应的通信协议与其他 PLC系统进行通信，实现系统之间的数据交换和协同工作。
