铜及铜合金挤制棒YS/T 649-2018检测机构
检验结果的判定
1、检验结果的数值修约和判定按GB/T 8170的规定进行。
2、化学成分(除TU1、TU2、TU3无氧铜成品的氧含量以外)不合格时,判该批棒材不合格。
3、棒材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格,或由供方逐根检验,合格者交货。
4、当力学性能、断口检验、低倍组织和TU1,TU2,TU3无氧铜成品的氧含量的试验结果中有试样不合格时,应从该批棒材(包括原检验不合格的棒材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批棒材合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批棒材不合格,或由供方逐根检验,合格者交货。
超声波探伤不合格时,判单根棒材不合格。
内部质量
棒材不应有超出YS/T 336规定的气孔,分层和夹杂等缺陷。
TCd1棒材应进行低倍组织检验。不应有超出 YS/T 448规定的疏松、气孔,偏析等缺陷。
除T2、T3、TU1,TU2,TU3、TP2,H96、TCro.5和TCrl棒材,直径大于80 mm的锡青铜棒材，直径大于120mm的复杂黄铜和硅青铜棒材以外,其他合金棒材应进行断口检验或超声波探伤检验。棒材断口检验后,断口应致密,无缩尾。棒材超声波检查结果应符合GB/T3310的规定。
表面质量
棒材表面应清洁,不允许有裂纹、气泡、夹杂等缺陷。
棒材表面允许有轻微的氧化色,发暗,水迹,油迹和局部的、不使棒材超出其直径允许偏差的划伤、凹坑、压入物和矫直痕迹等缺陷。
