冷却水检测 冷凝水检测 工业循环水测试
一、间冷开式系统——循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。
间冷开式系统循环冷却水水质指标应根据补充水水质及换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀速率并结合水处理药剂配方等因素综合确定，并宜符合下表的规定。
二、闭式系统——循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接冷却的循环冷却水系统。
三、直冷开式系统——循环冷却水与被冷却介质直接接触换热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。
循环冷却水水质指标：
1.悬浮物:允许值≤50毫克/升。采用节水环保水处理。化学制品与水垢或杂质复合后，会产生不溶的絮状悬浮物。在较高水流中，由于复杂悬浮物不易沉降，应适当放宽悬浮物的沉降指标，并协调采用相应的沉降污泥或侧水处理和去污措施。
2.酸碱度:指标为8.5-9.5。环保型节水型除尘器以较高的PH值运行，根据实际运行情况，PH值上限可达12，而带铜装置一般小于9.5。由于化学物质与水垢离子络合形成不溶物，沉淀在旁路处理或沉淀池中，不断与循环水分离，循环水的碱度和PH值不会随着循环水浓度的增加而增加，而是在相对稳定的范围内降低或平衡，这与磷基水处理不同。温度超过50度。c、多聚磷酸盐容易转化为正磷酸盐，增加磷酸钙结垢的可能性。新聚合物的使用没有化学水解的问题，对水温也宽松得多。实际使用中，水温可放宽到70度。c、(循环热水供暖系统不在冷却水范围内，但属于循环水处理，水温可放宽到95。c)为设计高水温循环水处理提供了参考经验和数据。
3.碱度:400-900毫克/升。磷系统大允许指数为500毫克/升，在一般情况下不能超过。否则，磷酸钙会产生结垢，废氨废碱不能回收利用循环水。为了防止碱度上升，采用了酸处理。而磷酸盐本身要增加碱度，只能不断排出循环水或控制低浓缩倍数，运行不畅，极不利于节水环保。利用LHE聚合物，结垢离子络合形成不溶物沉降，降低了循环水中碱度，为高碱度含氨碱废水的回收提供了条件。实践表明，循环水中的总碱度即使超过1000mg/l，也不会影响药效。
四、钙离子：循环水中含有一定的钙离子，有利于防腐。聚合物聚合物使钙镁离子转变为胶体络合物，再转化为非离子泥。在实际操作中，钙离子浓度与碱度、酸碱度和药物有关。钙离子在规定的剂量、酸碱度和碱度指标中自动平衡在相对稳定的范围内。但不得超过600毫克/升。5.铁离子:循环水中铁离子的存在是循环水系统腐蚀的信号，通常发生在低PH值下。当使用节水环保聚合物时，由于要求循环水求在PH值高(8.5以上)的条件下运转，因此没有出现铁离子的机会。
6.氯离子(CL–计):循环水系统由钢制成，循环水中CL–≤1000毫克/升，铜和不锈钢CL–≤400毫克/升。氯离子是造成金属腐蚀的重要因素。这是因为溶液中的氯离子破坏了不锈钢表面的钝化膜。在拉应力的作用下，钝化膜的破损区域会开裂，成为腐蚀电池的阳极区域。持续的电化学腐蚀终可能导致金属断裂。。使用节水环保高分子材料的循环水系统中，水的PH值和总碱度较高，而且高分子材料可在金属设备表面形成有机缓蚀层，钢设备在CL–1200mg/l以上，铜和不锈钢设备在CL–400mg/l以上，无腐蚀。氯气是主要的腐蚀因素，也是节水的大敌，目前尚无简单廉价的除氯方法。
总而言之，总的来说，浊度国标控制在20NTU以下(低于20mg/L)，过高易产生SS沉淀，严重时会堵塞热交换器管道。总磷、大多数防垢剂和缓蚀剂都是用磷配制的。通过监测总磷来监测阻垢剂的加入量是否充足或过量。水质中总磷含量在各供应商之间不一定一致，大多控制在6~8毫克/升..氯是导致碳钢发生点蚀的主要原因之一。总碱度、碱度、硬度用于分析循环水垢的倾向。较好的阻垢剂厂家提供的化学品，在“总碱度和总硬度<=1100mg/L”的条件下，可以控制结垢而不结垢，这是阻垢剂和缓蚀剂的“耐钙”指标。电导率直接用来分析浓度因子(浓度因子=循环水的电导率/补给水的电导率)，浓度因子也是循环水日常管理中需要注意的重要指标。
