滚花螺丝
滚花塑料螺丝专门为方便手拧操作而设计的螺丝，头部的直纹滚花起到增大摩擦力的作用，使手拧时更有效率，另外头部还带一字槽，也可选择用一字螺丝刀安装，主要应用于显示器行业、白色家电、棕色家电、电信和数据通信、汽车行业等既需要绝缘又需要频繁拆卸维护的设备上。
材质
滚花螺丝材质有分为尼龙66，尼龙6加30%玻璃纤维。 PA66 【尼龙66】 PA66(聚酰胺66=尼龙66)是一种结晶性的工程塑料。它是高韧性材料，摩擦系数小，而且有耐磨性，自润滑性优异。它的耐油性和耐化学品性也很好，因此Zui适合用作机械材料，但也存在一个问题，就是由于吸湿性大，在设计上必须加以考虑，水分作为增塑剂降低了尼龙的拉伸强度、透气性以及提高了延展性、抗冲击强度以及吸收能量的特性，注塑时通过添加炭黑可使尼龙的户外耐候性得以改良，在大多数温度高达85℃的工况下，尼龙产品仍能长时间的正常工作。尼龙材料的颜色为半透明灰白色。 ·不含RoHS指令限用的6种物质(铅、镉、六价铬、PBB、PBDE) ·连续使用温度 85℃ ·燃烧性UL94 V-2 改良型耐冲击型尼龙66 ?改良型耐冲击尼龙66具有在低温条件下耐强大冲击力的额外优势，耐热性也远远优于普通尼龙66，改良型耐冲击尼龙66的颜色为灰白色。 添加30%玻璃纤维尼龙66 ?添加30%玻璃纤维的尼龙66具备远优于普通尼龙66的杰出机械性能。相对于普通尼龙66以下方面得到了改进:提高了拉伸强度、变形温度和抗剪强度，改良了抗蠕变性、尺寸稳定性，降低了吸水性和热膨胀型。含30%玻璃纤维的尼龙66耐磨损性好，尼龙66所具备的相关电气性能及低摩擦系数都得到了保留。含30%玻璃纤维的尼龙66的颜色为不透明的棕褐色。
滚花机特点
1、利用超音波振动及制衣钢轮，加压之后，就可获得如上所述使用功能。
2、加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。
3、花轮更换简便，可依客户所需要更换各种圆形的花轮。
4、制造时不需预热，并可连续操作。
5、可加装色纸、金泊纸，加压时可达印色、烫金功能。
6、可多台机组合成专用机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。
7、特殊合金钢材料制成的花轮，并经特种热处理工艺，具有耐磨损、使用寿命 长所特点。
8、机器操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音超声波，不锈钢毛细管直销，防噪音干扰。
螺纹铣刀的发展与应用
螺纹铣削做为一种采用数控机床加工螺纹的方法，首先在欧，美流行开来．随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱．螺纹铣削借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令，完成螺纹铣削工作。
螺纹铣削加工方法，其本身具有一定的天然优势．由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工时线速度为80-200m/min，高速钢丝锥加工时线速度为10-30m/min，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度大幅提高；对于高硬度材料，高温合金材料，如钛合金，镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥对上述材料螺纹加工，刀具寿命较短，而硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案．可加工HRC58-62。对高温合金材料螺纹加工，螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命，扬州不锈钢毛细管，对同样螺距，不同直径的螺纹孔，采用丝锥，则需要多把刀具才能完成加工，但如采用螺纹铣刀，使用一把刀具即可；在丝锥磨损，加工螺纹尺寸小于公差后，则无法继续使用，只能报废，而由于螺纹铣刀磨损，不锈钢毛细管供应商，加工螺纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统，进行必要的刀具半径补偿调整，就可继续加工出尺寸合格的螺纹．同样，为了获得高精度的螺纹孔，不锈钢毛细管规格，采用螺纹铣刀，调正刀具半径的方法，比生产高精度丝锥要容易得多；对于小直径螺纹加工，特别是在硬度高的材料和高温材料螺纹加工中，丝锥有时折断，堵塞螺纹孔，甚至使零件报废，采用螺纹铣刀，由于刀具直径比加工的孔小，即使折断，也不会堵塞螺纹孔，非常容易取出，不会导致零件报废；采用螺纹铣削，和丝锥相比，刀具切削力大幅降低，这一点对大直径螺纹加工时，尤为重要，解决了机床负荷太大，无法驱动丝锥正常加工的问题。
企业接受了螺纹铣刀，并表现出其卓越超凡的加工性能，成为企业降低螺纹加工成本，提升效率，解决螺纹加工难题。
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