东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机的日常保护作业
在普通的塑料造粒机运用中，扬州水下切粒机，常常因为一些小故障而延误生产进展，当水下切粒机进口异物或螺旋槽进入金属硬物时，会阻塞螺旋槽，导致正常进料；原料不洁净。杂质足够，进给速度过快，镇江水下切粒机，塑化温度缺乏将导致排气缸排出；加热时刻足够，或塑料造粒机的加热器不作业，盐城水下切粒机，将导致电机过载，使主机不滚动或瞬间。
水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。
模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，水下切粒机，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。
模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。
造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
水下切粒的选材要求
一：机械运动产生热变形，元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄或被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
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