反应釜氧含量分析仪对于那些从事工业生产的人来说，我们都知道并不是所有供给加热炉、锅炉和其他加热设备的燃料燃烧热都被利用了。为了提高燃烧效率，必须使适量的燃料和适量的空气达到的燃烧比例。
当风量过大（即空燃比α过大）时，虽然燃料能充分燃烧，扬州氧含量分析仪，但烟气中过量空气量过大，说明烟气中O2含量高，过量空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η低。同时，过量的氧气会与燃料中的s和烟气中的N2发生反应，产生SO2、NOx等有害物质。对于轧钢炉而言，烟气中的高氧含量会导致氧化皮增厚，增加氧化烧损。
当风量较小时（即空燃比α减小），烟气中O2含量较低，CO含量较高。虽然废气的热损失很小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增加，微氧含量分析仪，热效率η降低。此外，氧化锆氧含量分析仪，它的烟囱还会冒黑烟，污染环境。
如何能随时知道炉内的实际空气过剩系数是解决问题的关键。在过去缺乏合适的烟气含氧量检测仪表的情况下，特别是对于燃料种类多，负荷变化频繁的炉子来讲是有一定困难的。
基于此，马鞍山新迈博的研发人员展开了深入探究，研发出的HM高温氧化锆分析仪能够很好的解决这一测量痛点。运用澳大利亚进口氧化锆传感器，结合的“电极浮动支撑连接技术”极大提高了传感器的测量精度和抗粉尘、抗震动冲击能力。直插式结构，直接在炉窑出口高温处烟道中检测烟气中的残氧量，实时测量被测气体，直观反应燃烧的状况，通过检测烟气中残余的氧含量，便携式氧含量分析仪，对燃料与助燃剂(空气) 进行合理的配比，科学地控制空燃比，使燃料充分燃烧，减少燃料的消耗，从而达到燃烧控制的目的。
相信是不少使用氧分析仪的操作员会产生的疑问，那么今天给大家解释一下，氧分析仪的参比气到底起什么作用？
氧分析仪一般是由系统箱，氧化锆探头等部件组成，其中氧探头各类算法都是基于能斯特定律，其中需要将已知氧含量的气体作为参比端（对照端）进行计算，空气与氧气的含量在同一个状态中相对稳定。同时，氧化锆检测时会出现“氧泵”反应，因此，消耗和转移的氧分子出现参比端氧含量减少的情况。所以，需要气泵不断提供新鲜空气，否则会导致输出毫伏值变化错误。
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